艱苦奮斗、開拓創(chuàng)新的鉗工組長 陳劍鋒

鉗工常被稱作“萬能工種”，用雙手和簡單的工具，就可以完成機(jī)械加工無法達(dá)到的精度。他們以無比的耐心、精湛的技藝，將無數(shù)零件精心組裝，化零為整，用雙手創(chuàng)造出一臺臺精密的機(jī)械產(chǎn)品。

總裝車間鉗工二組是一支用汗水澆灌夢想、以技能鑄就輝煌的一線技能團(tuán)隊(duì)，鉗工二組的組長陳劍鋒就是這樣一位有韌勁、肯吃苦、好鉆研的鉗工師傅。

“聰明肯鉆研、工作能力強(qiáng)，專業(yè)技能高”，提到裝配二組組長陳劍鋒，身邊的同事總會這樣評價他。

他深耕裝配鉗工專業(yè)領(lǐng)域，憑借著刻苦鉆研的精神和精湛的技術(shù)，逐漸從一名普通裝配鉗工成長為班組長，他的敬業(yè)精神得到了領(lǐng)導(dǎo)和同事的認(rèn)可與贊譽(yù)。

每天在總裝車間的裝配現(xiàn)場，你總是能看到陳劍鋒在密煉機(jī)安裝現(xiàn)場忙碌的身影，也許，只是一轉(zhuǎn)眼的功夫，當(dāng)你再次尋找他的身影時，已經(jīng)找不到他了，他的身影又會出現(xiàn)在雙螺桿擠出機(jī)的調(diào)試現(xiàn)場，當(dāng)你好不容易找到他時，他又會忙碌著趕去平板硫化機(jī)驗(yàn)收試車的現(xiàn)場……

精益求精

在很多人眼里，鉗工就是簡簡單單搞個裝配，把已經(jīng)生產(chǎn)好的零部件組裝成機(jī)器，每天的工作就是拿扳手?jǐn)Q緊一下螺絲就可以了，是個純體力活，沒有太多技術(shù)含量。

但事實(shí)卻并不是別人想象的那樣簡單，陳劍鋒說：“裝配鉗工不僅要掌握從零部件的精細(xì)清洗、嚴(yán)格檢測、精準(zhǔn)裝配、微調(diào)校準(zhǔn)的全過程技能，更在細(xì)微之處見匠心，對每一個環(huán)節(jié)都追求極致，確保每一臺產(chǎn)品的裝配精度達(dá)到‘零誤差’的標(biāo)準(zhǔn)。”

密煉機(jī)是公司的拳頭產(chǎn)品之一，其組裝中有一道關(guān)鍵工序是密煉機(jī)轉(zhuǎn)子主軸調(diào)配竄動量，這道工序的裝配精度直接影響密煉機(jī)耐磨環(huán)的密封效果和轉(zhuǎn)子軸承的使用壽命。裝配鉗工需要調(diào)整推力軸承間隙，保證推力軸承有一定壓緊力，在轉(zhuǎn)子煉膠過程中受力后軸向竄動量控制在0.2mm~0.25mm之間（相當(dāng)于幾根頭發(fā)絲的直徑）。陳劍鋒說道，這道工序很難一次做到位，需要反復(fù)測量、多次調(diào)整。初步安裝就位以后要用塞尺對推力軸承四周進(jìn)行全方位精準(zhǔn)測量，同時用手動盤車根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷軸承預(yù)緊力是否足夠，然后根據(jù)測量數(shù)據(jù)計算軸承壓蓋修配量。正是因?yàn)殛悇︿h在多年的工作中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，所以在別人眼中很艱難的裝配任務(wù)在他手里變得游刃有余。

圓耐磨板配研也是一道要求精密配合的工序（要求圓耐磨板與卸料門的接觸面80%以上零間隙），圓耐磨板和卸料門接觸面都是不規(guī)則的幾何形狀，所有接觸面都要求裝配工人通過手工配研來完成。因?yàn)椴牧嫌捕群芨?，接觸面又是曲面，配研操作存在很大的難度。陳劍鋒說，配研是否成功的關(guān)鍵就是研磨的手法，操作時手一定要穩(wěn)，研磨時手往下的壓力要控制得恰到好處。一臺密煉機(jī)的圓耐磨板往往需要通過上百次細(xì)致、耐心的打磨、檢測才能達(dá)到質(zhì)量要求。

正是有了這種精益求精的精神，原本冰冷的零件被賦予了生命，每一顆螺絲，每一個齒輪，每一個軸承，都承載著他對工藝的極致追求和對質(zhì)量的嚴(yán)格把控，讓產(chǎn)品在他的巧手下，展現(xiàn)出藝術(shù)般的美感。

創(chuàng)新驅(qū)動，追求卓越

在追求創(chuàng)新的道路上，陳劍鋒團(tuán)隊(duì)從未停止前進(jìn)的腳步，只有不斷創(chuàng)新，才能適應(yīng)時代的發(fā)展需求。因此，在日常工作中，隊(duì)員們不斷探索新的裝配方法和工藝流程，通過引入先進(jìn)的裝配技術(shù)和智能化設(shè)備，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品精度。積極參與技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，提出改進(jìn)意見，優(yōu)化裝配流程，為節(jié)約資源、提高效益做出了重要貢獻(xiàn)。

管理革新：陳劍鋒建立了新的組裝方案來更合理的調(diào)配人員，采取分散作業(yè)的方式，“集中優(yōu)勢兵力，巡回流動作戰(zhàn)”，多個裝配項(xiàng)目同時開工，重點(diǎn)完成難度強(qiáng)、技術(shù)要求高、工件已充分到位的工序，這樣就能抵消掉因等待工件而浪費(fèi)的裝配時間，使得產(chǎn)品的安裝周期縮短，明顯提高了裝配效率。

技術(shù)革新：陳劍鋒還對平板硫化機(jī)主機(jī)框板吊裝工藝做了改進(jìn)。以前都是采用鋼絲繩直接穿過框板內(nèi)腔起吊的方式，缺點(diǎn)是存在一定的安全隱患還比較費(fèi)鋼絲繩，鋼絲繩一般在吊框板4、5次以后，就會因變形、斷裂而報廢，裝配費(fèi)用居高不下。陳劍鋒大膽嘗試，他建議在框板上增加專用吊裝孔，并使用專業(yè)吊具進(jìn)行吊裝。經(jīng)實(shí)際操作驗(yàn)證，這種吊裝方式更安全，并能大量減少因鋼絲繩頻繁報廢造成的成本損失。

團(tuán)隊(duì)協(xié)作

在面對復(fù)雜的裝配任務(wù)和緊迫生產(chǎn)計劃的挑戰(zhàn)時，鉗工二組在陳劍鋒的帶領(lǐng)下，展現(xiàn)出了卓越的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。在每一次的工作中，班組成員們緊密配合，共享信息，共同分析裝配難點(diǎn)，制訂最優(yōu)解決方案。這種高度的團(tuán)隊(duì)精神，使得班組在面臨復(fù)雜技術(shù)挑戰(zhàn)時，能夠迅速形成合力，確保生產(chǎn)任務(wù)的高效完成。班組內(nèi)部建立高效溝通與協(xié)作機(jī)制，無論是技術(shù)難題的討論，還是生產(chǎn)流程的優(yōu)化，都能夠迅速達(dá)成共識，形成統(tǒng)一行動，這種團(tuán)隊(duì)的默契與協(xié)作，成為了他們攻克一個個技術(shù)難關(guān)的制勝法寶。

以夢為馬，不負(fù)韶華。作為一名技術(shù)工人，陳劍鋒秉持對工作的執(zhí)著之心，在平凡的崗位上不甘平庸、創(chuàng)新進(jìn)取，用自己的行動詮釋了對橡機(jī)事業(yè)的無限熱忱，用堅持和堅守，詮釋著中國中化新時代的工匠精神。

展望未來，以陳劍鋒為主力的鉗工二組團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)秉承“艱苦奮斗、開拓創(chuàng)新”的精神狀態(tài)，以更加飽滿的熱情和更加堅定的信念，投入到新的工作中。只要心中有夢、腳下有路、手中有技，就一定能在未來的道路上創(chuàng)造出更加輝煌的成績。